10 principais pontos -chave da estrutura durante a instalação da estrutura de aço

Ⅰ. Instalação da coluna de aço para construção da estrutura de aço

1.Sequência de instalação da coluna de aço:

Foundation Setting Out → ② Ligação → ③ iça → ④ Correção → ⑤ Fixação final

2. Método de instalação da coluna de aço:

(1)Avançando:

UMA.Controle de elevação:

Neste projeto de construção de aço estrutural, peças de ferro e \"barras do meio\" são controladas de acordo com a profundidade da boca do copo de concreto, a elevação do fundo da coluna de aço e a elevação incorporada no centro da parte inferior da boca do copo durante a construção De fundação de concreto (barras de aço φ30), a elevação da superfície superior de \"reforço médio \" é baseada na elevação do fundo da coluna de aço e o erro de elevação das partes de ferro é controlado em ± dentro de 1 mm.

Para garantir que a coluna de aço seja incorporada na fundação com precisão e firmezaφNo 30 \"Reforço médio\", solte uma placa de aço com espessura de 20 no fundo da coluna de aço em forma de H, como mostrado na figura abaixo.

Ao instalar a coluna de aço estrutural, limpe a boca do copo de fundação primeiro e verifique o controle de elevação incorporado \"Reforço médio \" na fundação（ΦA altura real de 30 barras de aço) não é necessária porque a elevação incorporada na construção da fundação foi controlada com precisão e nenhuma almofada de ferro adicional é necessária. O método é simples, rápido e eficiente para o tratamento dos pés da coluna de aço. A construção é rápida e a força é razoável. Quando a coluna é levantada, ela pode ser ajustada livremente em várias direções quando a elevação é inalterada.

B.Antes da instalação, as linhas de referência do eixo vertical e horizontal do plano de fundação devem ser colocadas na parte superior da boca do copo por balde de tinta de madeira como a linha de instalação e posicionamento da coluna de aço.

(2) ligação e elevação da coluna:

R. Depois que a coluna de aço entra no local, a coluna de aço deve ser organizada de acordo com a posição do plano de elevação, e o modelo e o número devem ser verificados para ver se estão corretos. A posição plana da coluna de aço após a entrada no local é mostrada na figura a seguir.

B. Antes da coluna ser levantada, uma linha horizontal deve ser desenhada com tinta de óleo vermelho 2300 mm para cima a partir da parte inferior da coluna, de modo a verificar novamente o dado de elevação do avião antes e após a instalação e fixação.

C. A instalação da coluna pertence à elevação vertical. Para manter a coluna suspensa cair e facilitar o posicionamento, o ponto de ligação é determinado na parte inferior do suporte. Para impedir que as bordas e os cantos afiados da borda da coluna danifiquem a corda de elevação durante a elevação, a correia de borracha do carro antigo é usada para separar e cobrir a borda e a corda de elevação do canto. Preste atenção à ligação com firmeza e fácil de remover.

D. A escada temporária de aço e a instalação de parafuso de alta resistência da plataforma de trabalho devem estar ligados na coluna de aço.

E. Para evitar o balanço livre da coluna suspensa, a corda do cânhamo deve ser usada para amarrar a parte superior do fundo da coluna como uma corda de restrição e ajustar a direção.

F. De acordo com as condições do local, o método de rotação é adotado para içar

Após os preparativos antes da eleição estiverem prontos, a elevação do julgamento será realizada primeiro. Quando a altura da coluna de aço estiver 200 mm acima do solo, a elevação deve ser interrompida para verificar se o equipamento é firme e se o guindaste é estável. Depois de confirmar que não há problema, o guindaste pode ser direcionado para levantar lentamente, girar para o topo da boca do copo e depois descer lentamente. Quando a distância entre a parte inferior da coluna e a posição de projeto é de 40 a 100 mm, ajuste as duas linhas de dados do corpo da coluna e a base para atingir a posição precisa, direcionar o guindaste para descer para a posição e consertar temporariamente a coluna com cunha de aço (ou cunha de madeira) e corda de vento para remover o gancho.

• Pontos -chave do método de rotação:

O método de levantar a coluna girando a coluna em torno da base da coluna é chamado método de rotação, como mostrado na Figura A abaixo. Quando a coluna é içada pelo método de rotação, a fim de melhorar a eficiência da elevação, quando a coluna de aço entra no local, o ponto de ligação da coluna, o centro da base da coluna e o centro da fundação da copa devem ser colocados no arco com o ponto de parada do guindaste como centro e a distância do ponto de parada até o ponto de ligação (isto é, o raio de giro da coluna), como mostrado na Figura B abaixo.

A elevação da coluna de aço é mostrada na figura abaixo:

(3) Correção preliminar da coluna:

A coluna deve ser corrigida ao lado com grande desvio primeiro e depois ao lado com pequeno desvio.

UMA.A correção da coluna geralmente inclui posição plana, elevação e perpendicularidade.

B. Quando a coluna de aço é içada no lugar, é um alinhamento único e geralmente não precisa de correção plana. Para a elevação da coluna, ela foi usada antes de içar φ O \"reforço médio\" incorporado pode controlar com precisão a elevação. Geralmente, ele só precisa ser verificado e não precisa ser corrigido. Portanto, a correção da coluna de aço é principalmente para corrigir a verticalidade e verificar novamente a elevação.

C. Neste projeto, a perpendicularidade da coluna é observada e dois teodolitos são usados ​​para medição e correção.

• Primeiro, coloque o teodolito em um lado da coluna, alinhe o fio central longitudinal com a linha de base da base da coluna e, em seguida, corrija os parafusos da placa horizontal.

•Meça a linha central da coluna e observe de baixo para cima. Se a linha central vertical estiver alinhada, ou seja, a coluna é vertical. Se não estiver alinhado, a coluna será ajustada até que esteja alinhada com a linha central longitudinal do teodolito.

•Meça a linha horizontal da mesma maneira, para que a linha central do outro lado da coluna seja perpendicular ao eixo horizontal da linha de base. Depois que a coluna estiver posicionada com precisão, a coluna pode ser fixada.

•Correção da verticalidade da coluna de aço: a haste de parafuso de ajuste da distância e a cunha de aço são usadas. Devido à pequena superfície de contato do lado longo da coluna, a placa de base é definida durante a construção. Os detalhes são os seguintes.

A dimensão de fabricação da cunha de aço é mostrada na figura abaixo:

(4) Alinhamento final e fixação de colunas de aço:

Depois que a coluna de aço é içada no lugar, a correção da coluna envolve principalmente o ajuste da elevação e a correção da verticalidade; O método de correção pode usar ferramentas comocorda de vento, Jack, Crowbar e Cunha de aço (ou cunha de madeira) para aplicar força vertical e força lateral de puxar, macacar, apoiar e arrastar a coluna de aço.

Ajuste a verticalidade, o eixo de posicionamento e a elevação da coluna. Depois de confirmar a correção, a lacuna entre a coluna de aço e a boca do copo de fundação deve ser derramada com concreto de pedra fina C40. O expansivo material de rejuntamento de alta resistência é preferido.

Ⅱ Proteção dos componentes do site:

1) O descarregamento dos componentes deve ter cuidado para evitar danos e impedir a colisão e a extrusão entre os membros.

2) Os membros devem ser empilhados em ordem no local designado, e o número de camadas empilhadas por vigas de aço não deve exceder 3 camadas para impedir que os membros espremeram e deformam.

3) Antes de içar, o óleo, o sedimento e a poeira na superfície dos componentes devem ser limpos.

Ⅲ A colocação dos componentes e os requisitos para o site

1) Ao descarregar, os componentes são descarregados diretamente perto da posição de instalação e dentro do raio de rotação do guindaste. Marque o número claramente com uma caneta colorida clara para facilitar o levantamento.

2) Os componentes são colocados em ordem no local e uma certa lacuna é reservada entre os componentes adjacentes para facilitar a ligação.

3) O local deve ser sólido e plano, e os componentes não devem ser poluídos devido à chuva e neve, e o veículo com nível de 30 toneladas pode ser percorrido.

Ⅳ Estrutura de aço Instalação de construção

Preparação antes de içar a coluna de aço:

Antes de içar a coluna de aço, o cabo do vento do cabo deve ser amarrado ao corpo da coluna. O ponto de elevação deve estar na posição do suporte e o cabo de aço duplo deve ser configurado para cima e para baixo, e o anel de snap pode ser verificado para ser qualificado antes de entrar no próximo trabalho. Antes de içar a coluna de aço, o eixo de posicionamento, o eixo da fundação e a elevação, o tamanho da abertura do copo e a altura do padrão inferior da coluna de aço devem ser inspecionados e entregues e aceitos. O número, a dimensão do contorno, a posição do orifício do parafuso e o diâmetro da coluna de aço devem ser revisados ​​de forma abrangente. Depois de confirmar que atende aos requisitos dos desenhos de projeto, desenhe a linha central de instalação e a linha de elevação inferior da coluna de aço.

Ⅴ Ialha na coluna de aço

(1) Método de instalação da coluna de aço

Antes de levantar a coluna de aço, a placa de madeira deve ser fixada no pé da coluna para evitar danos ao pé da coluna e outras estruturas.

O cabo de aço de aço especial é usado para a ligação da coluna de aço. A folha de madeira ou borracha deve ser usada para evitar danos à coluna de aço.

A coluna de aço é instalada por um guindaste de caminhão 25T. Quando a coluna de aço for levantada, o guindaste prenderá e girará o braço enquanto levanta a coluna de aço para tornar a coluna de aço vertical do solo.

(2) ajuste de posicionamento e fixação temporária

Quando a coluna de aço for levantada para 200 mm acima da boca do copo de base, ela será estável e cairá lentamente na boca do copo de base. Evite atingir a borda de concreto da boca da Copa da Fundação durante a queda. Após a implementação, use a régua de ângulo especial para verificar, ajuste a coluna de aço para fazer com que sua linha de posicionamento coincide com o eixo de posicionamento da fundação. Três pessoas são obrigadas a operar o ajuste, uma pessoa move a coluna de aço, uma pessoa ajuda a se estabilizar e a outra pessoa conduz o teste. O erro de posicionamento é controlado dentro de 2 mm.

(3) Ao ajustar a elevação da coluna de aço, coloque o ferro da almofada na parte inferior da fundação do copo, use o nível para super nível a elevação da placa inferior da coluna de aço como a elevação superior do ferro da almofada, de modo que o A elevação após a coluna de aço estiver no local pode atender aos requisitos de elevação do projeto, marcar o ponto de dado de elevação no corpo da coluna e, em seguida, usar o nível para medir a elevação da instalação após a instalação no local.

(4)A verticalidade da coluna de aço deve serpreliminaresAjustado pelo governante de nível. Em seguida, dois teodólitos são usados ​​para observar de ambos os lados da coluna ao mesmo tempo, e o ajuste é realizado, dependendo da corda do vento do cabo. Como mostrado na figura abaixo:

Diagrama da verticalidade Ajuste da coluna de aço

(5) Após o ajuste, use oito cunhas de ferro para posicionar a lacuna entre a parte inferior da coluna de aço e a base da boca do copo e, em seguida, coloque a coluna para torná -la estável.

Ⅵ Instalação de feixe de aço

As vigas de aço devem ser empilhadas em ordem no local para este trabalho de aço na construção. Os dormentes devem ser colocados no meio de cada camada de vigas de aço. Dois pontos de elevação para a elevação de feixe de aço são selecionados em ambos os lados do centro de gravidade do feixe de aço. Os dois pontos de elevação devem estar a 800 mm do suporte e do meio do período, e a distância entre os dois pontos de elevação deve ser aumentada de acordo com o comprimento da viga de aço.

Para garantir a segurança e impedir que a borda afiada do feixe de aço corta a corda de arame de aço, a corda de arame de aço deve ser protegida, o ângulo da funda não deve ser inferior a 450 e a viga de aço deve ser diretamente amarrada e enrolada com a corda de aço de aço ou levantada com um acessório especial.

Antes de içar o feixe de aço, instale a corda de segurança na viga de aço. Ao içar, pendure duas cordas deslizantes nas duas extremidades da viga de aço. Duas pessoas puxam duas cordas deslizantes, respectivamente. A velocidade de elevação do feixe de aço deve ser lenta. Para garantir a segurança, o pessoal não deve ficar diretamente sob o feixe. Os sacos de pano usados ​​especialmente para colocar parafusos de alta resistência são colocados nas duas extremidades do feixe de aço. Quando o feixe de aço é içado acima da posição, o feixe de aço é colocado no lugar. A velocidade de queda do feixe de aço é controlada a 3m / min. Dois instaladores são dispostos nas duas extremidades da cabeça da coluna de aço para se preparar para a instalação do feixe de aço. Quando o feixe de aço estiver próximo à posição no local, dois instaladores devem segurar o flange superior do feixe de aço com as mãos, respectivamente, arrastar o feixe de aço para a posição no local e preparar para instalar os parafusos de alta resistência.

Ⅶ Instalação da estrutura de retenção e suporte de canto BRACe

1) Instalação do Purlin do telhado: Quando o aço estrutural principal forma uma seção de estrutura, o Purlin do teto é içado ao feixe principal do telhado com um guindaste e instalado manualmente. O Purlin também pode ser puxado manualmente no telhado com uma corda sintética branca para instalação. Após a instalação do Purlin, o suporte do Purlin é instalado no tempo.

2) Instalação do Purlin de parede: Quando a estrutura principal forma uma seção de estrutura, o pessoal da construção está na plataforma da andaimes e puxa o Purlin da parede para a posição de instalação com corda abrangente branca.

3) Instalação da cinta de canto: Depois que o corpo principal é soldado, a cinta do canto é conectada.

Ⅷ Medição e correção da coluna de aço

Correção da verticalidade da coluna de aço

Quando a coluna de aço é instalada e corrigida, dois teodolitos são configurados na linha de controle com tradução de 90 graus de 1 metro entre si, e os operadores de teodolito observam a pequena régua de aço no topo da coluna, medem o desvio do aço coluna e direcionar a correção.

UMA.COTROL A verticalidade da coluna de aço entre as primeiras juntas de elevação.

B. sA calibração da coluna Teel é dividida em quatro etapas:

calibração inicial durante o aperto inicial;Re-calibraçãoantes do aperto final; Rastreamento e monitoramento durante o processo de soldagem; Medição do resultado final após soldagem.

A perpendicularidade pode ser controlada aproximadamente com um nível longo antes do aperto inicial e pode ser corrigido com precisão após a formação do quadro. Após a soldagem, o reteste deve ser realizado e os resultados da medição devem ser comparados com os do aperto final, de modo a ser a base para a próxima construção.

C. Método de medição da verticalidade da coluna de aço C

Correção inicial: a perpendicularidade da coluna de aço épreliminaresAjustado com uma régua de nível.

Correção precisa da perpendicularidade da coluna de aço: uma grade de coluna é usada como uma seção de instalação para a elevação do quadro principal até que a elevação de três seções completas contínuas seja concluída

Depois que o todo é formado, a correção da medição pode ser inserida. Dois teodólitos são usados ​​para observar de ambos os lados da coluna ao mesmo tempo, e a corda do vento é usada para correção e ajuste.

Ⅸ Pesquisa de estrutura de aço

2) Controle de elevação da coluna de aço

Com base no ponto de referência de elevação da camada plana em que a coluna de aço está localizada, o valor de desvio da elevação horizontal da coluna de aço é medido com o medidor de nível e a correção é direcionada.

3) Medição do feixe de aço

Depois que a coluna de aço é içada e corrigida, o ponto de controle de +1,00m deve ser medido em cada coluna de aço de acordo com o nível do local como base para a transferência vertical de elevação e a elevação da instalação do feixe; Retire a linha central do feixe de aço na superfície do feixe de aço.

O eixo de controle é medido no corpo da coluna para controlar o deslocamento da posição do feixe; A precisão da elevação do feixe é controlada de acordo com o ponto de controle da elevação da coluna. Configure o teodolito na plataforma do piso e, em seguida, olhe para o ângulo cruzado para o eixo do feixe correspondente. Vire para a linha central da superfície superior do feixe para a outra extremidade com teodolito para ver se o número coincide com o eixo da viga.

Cálculo dos dados de pesquisa e lofting

Neste projeto, o método de consulta automática do computador é usado para calcular os dados da pesquisa e lofting. As etapas específicas são as seguintes:

1) O estabelecimento de modelo de dados

Em primeiro lugar, de acordo com as coordenadas de design e a relação de dimensão de cada edifício no desenho do projeto, o edifício, o eixo do edifício, a linha de controle a ser elevada e assim por diante, são desenhados no AutoCAD de acordo com a proporção, e o modelo de dados é estabelecido.

2) Consulta de dados de pesquisa e lofting

Depois de desenhar o modelo de dados do Survey Loft, os dados do loft da pesquisa, como ângulo e distância entre a base conhecida (pilha de controle do eixo, eixo loft, etc.) e a linha de controle a ser acumulada são consultados usando o comando do Dist of AutoCAD .

3) Vantagens da consulta automática do computador

O método de consulta automática do computador é usado para obter os dados de medição e posicionamento necessários. Não é apenas conveniente calcular, mas também possui alta precisão. A precisão da distância pode ser ajustada para 0,1 mm, 0,01 mm e a precisão do ângulo para 0,0 \", 0,00 \" ou superior de acordo com a situação real.

Ⅹ Construção do parafuso de alta resistência

1.PReparação antes da instalação

1) Teste e inspeção do parafuso de alta resistência

Teste de coeficiente de escorregamento

O projeto adota parafusos de alta resistência da classe 10.9 grandes. O teste do coeficiente de deslizamento anti-deslizamento de parafusos de alta resistência deve ser conduzido pela espessura mais representativa da placa no projeto para teste e três grupos devem ser feitos.

O tamanho da placa da amostra é o seguinte:

Teste de força axial

Selecione aleatoriamente os parafusos a serem instalados no canteiro de obras e 8 conjuntos de pares de parafusos são selecionados para inspeção de ER em cada lote.

2) transporte e armazenamento de parafusos de alta resistência

transporte

O formulário, tamanho e condições técnicas do par de parafusos de alta resistência devem ser fabricados e fornecidos pelo fabricante de acordo com o lote, com certificado de fábrica e par de conexão de parafuso de alta resistência, que deve estar em conformidade com as disposições dos padrões nacionais GB1228-1231- 84 e GB3632-3633-83. Parafusos de alta resistência com grande hexágono para estrutura de aço

O par de conexão consiste em um parafuso, uma porca e duas arruelas. A combinação de uso deve atender aos padrões nacionais, e o par de conexões parafusos de alta resistência deve ser fornecido com armazenamento e transporte no mesmo lote.

O par de conexão de parafuso de alta resistência deve ser instalado e colocado levemente durante o carregamento, descarregamento, transporte e armazenamento para impedir que a caixa de embalagem seja danificada ou danificada.

Armazenamento de armazém de alta resistência parafusos

1. O par de conexão de parafuso de alta resistência deve ser limpo de acordo com a especificação, o número do lote e a data da oferta da caixa de embalagem, e devem ser mantidos no armazém interno, e o acúmulo não deve ser superior a 3 camadas. A umidade interna à prova de umidade, a longo prazo, a contaminação seca e de sujeira deve ser impedida e o coeficiente de torque deve ser impedido de mudar. A camada inferior deve estar mais de 300 mm acima do nível do solo.

2. Ao instalar no local, a quantidade de parafusos de alta resistência necessária no dia será emitida. O resto deve ser mantido corretamente. Não coloque -o em desordem, danifique a linha e seja contaminado com a sujeira.

3. Antes de usar o par de conexão de parafuso de alta resistência de armazenamento de longo prazo, uma inspeção abrangente de qualidade deve ser realizada novamente. Se algum fenômeno anormal for encontrado após a descompactação, o padrão de inspeção será realizado de acordo com as disposições relevantes dos padrões nacionais GB1228-1231-84 e GB3632-3633-83. Pode ser usado após ser qualificado.

3) Gerenciamento de construção de parafusos de alta resistência

1. Gerente de construção

Ao realizar a construção desse parafuso de alta resistência, o gerente de parafuso de alta resistência deve ser determinado primeiro como responsável pelo gerenciamento do projeto, gerenciamento da qualidade e orientação do pessoal da construção.

2. Gerenciamento climático (condições climáticas)

Em princípio, nenhuma operação deve ser realizada durante a precipitação e a neve. Se a chuva ou a queda de neve ocorrer durante a operação, a velocidade deve ser acelerada para travar os inacabados

3. Gerenciamento de superfície de atrito

Antes de apertar, a superfície de atrito deve ser inspecionada primeiro. Se houver apegos para reduzir a capacidade de rolamento da superfície de atrito, como ferrugem, óleo, tinta e resíduo, escova de metal, lixa e chama de acetileno de oxigênio, deve ser usada para remoção.

4) Construção de parafusos de alta resistência

1. Aperto final de parafusos temporários

Antes de inserir parafusos de alta resistência, os parafusos temporários devem ser usados ​​para apertar com força a conexão, se os materiais das peças de conexão forem dobrados ou deformados, eles serão corrigidos.

Se a diferença de orifícios estiver dentro de 2 mm, poderá ser corrigida pelo cortador.

Se a diferença de orifícios exceder 2 mm, métodos de tratamento razoáveis, como a substituição do painel, devem ser adotados com base na consulta com o pessoal de gerenciamento e o corte e a redução de gás não são permitidos.

2. Inserção de parafuso de alta resistência

A porca e a junta do parafuso de alta resistência devem prestar atenção à direção da instalação e instalar de acordo com a figura a seguir.

Ao inserir parafusos, preste atenção para não prender ferrugem, poeira, óleo, etc. aos parafusos. Além disso, não force o orifício do parafuso durante a construção para evitar danificar a linha.

3. Aperto inicial

Depois que os parafusos de fixação temporários forem bloqueados, confirme a compactação dos componentes.

Após o aperto inicial, marque com o marcador branco através da porca do parafuso, junta e componentent.

Ao usar a chave de inspeção, embora o valor do torque possa ser confirmado pelo som de contato, é fácil apertar demais se o mecanismo continuar aplicando força, para que seja observado.

4) aperto final

Após o aperto inicial, use uma chave de fixação especial para travar até que o pescoço esteja quebrado.

Em princípio, os parafusos inseridos no mesmo dia devem ser parafusados ​​no mesmo dia.